Názov produktu: Plastová forma koša na bielizeň s objemom 60 l
Materiál dutiny/jadra: DIN 1.2083
Tvrdosť: 46-50HRC
Kolečko vstrekovacej formy: Systém horúceho vtoku (ventilový uzáver)
Číslo dutiny: 1 dutina
Výrobná technika 60L plesňového koša na bielizeň zvyčajne pozostáva z nasledujúcich krokov:
1. Fáza návrhu
- Analýza produktu: Podľa tvaru, veľkosti, tvaru a rôznych potrieb koša na bielizeň s objemom 60 l používa handrička na vytvorenie predbežného náčrtu formy odborný softvérový program na usporiadanie (ako je CAD, UG, ProE atď.). . Je životne dôležité zvážiť potreby používania koša na bielizeň, ako napríklad to, či sú potrebné konštrukcie, ako sú výstužné rebrá a držadlá, a ako sa tieto konštrukcie vykonávajú pri návrhu formy. Zároveň analyzujte vzhľadové potreby koša na bielizeň a rozhodnite sa o spôsobe nápravy podlahy plesne.
- Forma funguje s analýzou toku: Použite softvérový program na vyhodnotenie plaváka plesní na simuláciu spôsobu vstrekovania a predpovedanie plávania plastu vo forme, času plnenia, rozloženia napätia, zmeny teploty atď. Hodnotenie kĺzania formy môže optimalizovať polohu brány, dizajn bežca, chladiaci systém atď. plesní, aby sa zabezpečil ľahký vývoj spôsobu vstrekovania a zvýšila sa výnimočná a výrobná efektivita produktu.
- Určenie riešenia: Podľa výsledkov hodnotenia produktu a analýzy driftu formy sa upraví a optimalizuje plánový diagram formy, aby sa rozhodol konečný plán grafu. Náčrt formátu musí obsahovať špecifikované skutočnosti, ako je štruktúra, veľkosť, materiál a veda o spracovaní formy.
2. Príprava materiálu
- Výber ocele: Podľa potrieb použitia a celkových úžitkových vlastností formy vyberte vhodný kov ako prevládajúcu tkaninu formy. Bežné formovacie ocele zahŕňajú P20, 718H, H13 atď. Tieto ocele majú presnú tvrdosť, pevnosť, odolnosť a húževnatosť a môžu spĺňať potreby použitia formy.
- Obstaranie štandardných komponentov: Nákup preferovaných komponentov potrebných pre formu, ako sú skrutky, pružiny, informačné stĺpiky, informačné puzdrá atď. Vysoká kvalita a presnosť módnych komponentov má bez meškania vplyv na presnosť stretnutia a existenciu dodávateľa formy, takže je potrebné zvoliť všeobecné komponenty so spoľahlivou najlepšou a nadmernou presnosťou.
3. Fáza spracovania
- Hrubé spracovanie: Použite nástroje na krájanie na zmenšenie kovu do ťažkej formy a veľkosti a potom použite frézky, vŕtačky a rôzne nástroje na predbežné spracovanie, aby ste odstránili nadbytočné látky a opustili okraje pre následné fantastické spracovanie.
- CNC spracovanie (CNC spracovanie): Nainštalujte nahrubo opracované komponenty formy na CNC obrábací stred a spustite špecifické spracovanie podľa potrieb grafových výkresov. CNC spracovanie môže zabezpečiť rozmerovú presnosť a vynikajúcu podlahu komponentov plesní a zvýšiť efektivitu spracovania.
- EDM: Pre niektoré komponenty plesní s komplikovanými tvarmi, ako sú dutiny foriem a jadrá, sú na spracovanie potrebné nástroje EDM. EDM využíva výbojovú koróziu medzi elektródou a obrobkom na odstránenie tkaniny na obrobku, aby získal požadovaný tvar.
- Brúsenie: Brúste podlahu komponentov formy, aby ste zvýšili rovinnosť podlahy a povrchovú úpravu, zaistite presnosť splnenia plesní a podlahy najlepšieho produktu.
4. Fáza montáže
- Čistenie dielov: Vyčistite spracované komponenty formy, aby ste sa zbavili oleja, hrdze a nečistôt na podlahe, aby ste zaistili čistotu dielov.
- Montáž formy: Zostavte komponenty plesne v súlade s potrebami výkresov plánu. Počas procesu stretnutia venujte úroky nastavenému poradiu a funkcii komponentov, aby ste sa uistili, že štrukturálna presnosť a presnosť plnenia formy. Súčasne sa musia odladiť pohyblivé súčasti formy, aby sa zabezpečilo, že sú ohybné a spoľahlivé.
- Nastavenie medzery: Nastavte otvor formy, vrátane otvoru medzi dutinou a jadrom, otvoru medzi posúvačom a informačnou lištou atď. životný štýl plesne, preto by mala byť upravená striktne v súlade s požiadavkami plánu.
5. Fáza ladenia
- Skúška formy: Nainštalujte zostavenú formu na pracovnú plochu vstrekovania na skúšku formy. Počas skúšky formy skontrolujte fungovanie plesne a pozrite sa na tvarovanie výrobku, ako je rozmerová presnosť, kvalita vzhľadu, vnútorná štruktúra atď.
- Vyhodnotenie problému a úprava: Podľa problémov pozorovaných počas trvania pokusu s plesňou, ako sú chyby produktu a zlyhania plesní, analyzujte a diagnostikujte, zistite príčiny problémov a prijmite zodpovedajúce opatrenia na zmenu a zlepšenie. Môže byť tiež rozhodujúce zmeniť tvar a parametre postupu formy, kým fantastický produkt nebude spĺňať požiadavky.
6. Fáza prijatia
- Kontrola kvality: Vykonajte kompletnú kontrolu príjemnej formy, ktorá zahŕňa presnosť rozmerov, kvalitu podlahy, presnosť plnenia a celkový výkon formy. Počas procesu kontroly by sa mali používať profesionálne skúšobné zariadenia a vybavenie, ako sú trojsúradnicové meracie prístroje, tvrdomery, meracie nástroje atď.
- Dodanie a použitie: Formy, ktoré prekročili prvotriednu kontrolu, je možné dodať klientom na použitie. V rovnakom čase musí byť klientom poskytnutá spotrebiteľská príručka, návod na konzerváciu a rôzne použiteľné údaje o plesni, aby klienti mohli formu správne používať a udržiavať.
Populárne Tagy: plastová forma na koše na bielizeň, Čína výrobcovia plastových foriem na koše na bielizeň, dodávatelia, továreň, plastová forma misky, vstrekovanie plastovej domácej formy, nôž plastová forma, plastová džbánka, plastická forma parníka, Wok plastová forma