Metóda vstrekovania plastovej formy rotačného tvarovania
Rotačné tvarovanie, tiež známe ako rotačné tvarovanie, je spôsob spracovania používaný na výrobu dutých bezšvíkových výrobkov rôznych veľkostí a tvarov. Tradične sa používa hlavne na termoplastické materiály. V posledných rokoch sa rýchlo rozvinulo aj rotačné lisovanie termosetových materiálov, ako je zosieťovateľný polyetylén. Pretože rotačné tvarovanie nevyžaduje vysoký vstrekovací tlak, vysokú šmykovú rýchlosť alebo presné dávkovanie zmesi. Preto sú forma a stroj relatívne lacné a majú dlhú životnosť. Jeho hlavné výhody sú: výkon/cena stroja je pomerne vysoká; tvarovanie zložitých častí nevyžaduje dodatočnú montáž; viaceré produkty a viaceré farby môžu byť tvarované súčasne; náklady na formu sú nízke; farba a materiál sa ľahko menia; a dochádza k menšej strate šrotu.
Základný proces je veľmi jednoduchý. Práškový alebo tekutý polymér sa umiestni do formy, zahrieva sa a otáča sa okolo dvoch zvislých osí a potom sa ochladí. Na začiatku fázy ohrevu, ak sa použije práškový materiál, sa na povrchu formy vytvorí porézna vrstva, ktorá sa potom postupne roztaví cirkulačným procesom a vytvorí homogénnu vrstvu rovnomernej hrúbky. Ak sa použije tekutý materiál, najprv vytečie a pokryje povrch formy a po dosiahnutí bodu gélu sa úplne zastaví. Potom sa forma premiestni do chladiaceho priestoru, ochladí sa núteným vetraním alebo rozprašovaním vody a potom sa umiestni do pracovného priestoru, kde sa forma otvorí, hotový diel sa odoberie a potom začína ďalší cyklus. Zváracie tyče z nehrdzavejúcej ocele. Plastové formy sa riadia prísnymi výrobnými procesmi a prísnymi systémami kontroly kvality, aby sa dosiahla stabilná kvalita výrobkov. Vyrábajú hlavne plastové formy na ochranu vody, plastové formy na ochranu svahov na ochranu vody, misky na sadenice ryže a iné formy.