Príčiny a preventívne opatrenia tepelného spracovania plesní kalenie trhlín
V zariadení na tepelné spracovanie je veľa zariadení. Pece sú pravdepodobne skriňové pece, jamové pece a skriňové pece sa často používajú. Môže sa tu spracovať mnoho tepelných úprav, ako je žíhanie, normalizačný a kaliaci proces ohrevu, temperovanie a iné bežné tepelné úpravy. Shanghai Xinyan sa s vami podelí o príčiny a preventívne opatrenia tepelného spracovania plesní na kalenie trhlín.
Príčiny:
1) V materiáli formy je vážna segregácia karbidu siete.
2) Vo forme je mechanické spracovanie alebo namáhanie plastickej deformácie za studena.
3) Nesprávna prevádzka tepelného spracovania formy (príliš rýchle zahrievanie alebo chladenie, nesprávny výber chladiaceho média na kalenie, príliš nízka teplota chladenia, príliš dlhý čas chladenia atď.).
4) Forma má zložitý tvar, nerovnomernú hrúbku, ostré rohy a otvory so závitom atď., V dôsledku čoho je tepelné namáhanie a organizačné napätie príliš veľké.
5) Teplota ohrevu kalenia formy je príliš vysoká na to, aby spôsobila prehriatie alebo prepálenie.
6) Forma nie je po kalení včas temperovaná alebo je čas izolácie temperovania nedostatočný.
7) Keď je forma opravená a ochladená, opäť sa zahreje a ochladzuje bez medzižíhania.
8) Proces brúsenia formy je po tepelnom spracovaní nesprávny.
9) Keď je forma po tepelnom spracovaní opracovaná elektroiskrou, vo vytvrdenej vrstve existuje vysoké napätie v ťahu a mikrotrhliny.
Preventívne opatrenia:
1) Prísne kontrolujte vnútornú kvalitu surovín na výrobu foriem
2) Zlepšite proces kovania a sféroidného žíhania, eliminujte sieťové, pásové a reťazové karbidy a zlepšite jednotnosť sféroidizovanej štruktúry.
3) After mechanical processing or cold plastic deformation, the mold should be subjected to stress relief annealing (>600 stupňov) pred zahriatím a ochladením.
4) Pre formy so zložitými tvarmi by sa mal azbest použiť na upchávanie závitových otvorov, obalenie nebezpečných častí a tenkých stien a použitie stupňovitého kalenia alebo izotermického kalenia.
5) Pri oprave alebo renovácii formy je potrebné žíhanie alebo vysokoteplotné temperovanie.
6) Forma by mala byť predhriata počas ohrevu kalením, predchladená počas chladenia a malo by sa zvoliť vhodné médium na kalenie.
7) Teplota kalenia a čas ohrevu by sa mali prísne kontrolovať, aby sa zabránilo prehriatiu a prepáleniu formy.
8) Forma by mala byť po ochladení včas temperovaná a doba izolácie by mala byť dostatočná. Vysokolegované zložité formy by mali byť temperované 2-3-krát.
9) Zvoľte si správny postup brúsenia a vhodný brúsny kotúč.
10) Zlepšite proces EDM formy a vykonajte temperovanie na zmiernenie napätia.